CNC-kantbank
NANTONG BRISK CNC CO, LTD is een professionele toonaangevende fabrikant en wereldwijde leverancier van plaatbewerkingsmachines. Het concentreert zich al meer dan 15 jaar op plaatoplossingsmachines. BRISK heeft samengewerkt met professionele bedrijven in de VS, Duitsland, Frankrijk, Australië, Japan, Zweden, Chili, Brazilië, enz. in meer dan 70 landen om de producten te ontwikkelen en te perfectioneren met superieure technologie. Onze productiecapaciteit is toonaangevend in China Machinery Field. De werkstandaard wordt strikt geïdentificeerd en gecertificeerd door China Quality Department en internationale vereniging.
Waarom voor ons kiezen
Rijke ervaring
Ons bedrijf is al meer dan 15 jaar nauw betrokken bij de plaatbewerkingsmachine-industrie en heeft een rijke ervaring in de industrie opgebouwd. We blijven de vaardigheden van onze werknemers en het productieniveau van het bedrijf in de praktijk verbeteren.
Ons certificaat
Ons bedrijf beschikt over de CE- en ISO-certificering, de kwaliteit is goed gegarandeerd en voldoet aan alle soorten plaatgerelateerde oplossingen zoals knippen, buigen, rollen, ponsen, persen etc.
Brede markt
BRISK werkt samen met professionele bedrijven in meer dan 70 landen om producten te ontwikkelen en verbeteren met superieure technologie. BRISK heeft momenteel vertegenwoordigingskantoren in meer dan 50 landen en regio's via aangewezen distributeurs.
Hoogwaardige service
Wij hebben een professioneel serviceteam om u van dienst te zijn. Als u vragen heeft, kunt u op elk moment contact opnemen met onze medewerkers en wij zullen u professioneel advies geven.
-
Druk op rembuigmachineDruk op rembuigmachine zijn verdeeld in: Handmatige drukbuigmachine, hydraulische druk op rembuigmachine en CNC -druk op de rembuigmachine.Toevoegen aan onderzoek -
Zware buigmachine met ijzeren plaat1. CNC/NC zware buigmachine met ijzeren plaat van 30ton tot 1000ton, 1000 mm tot 12000 mm lengte.. 2. CNC/NC Hydraulische guillotine van 4 mm*1600 mm tot 30 mm*12000 mm.. 3. Reserveonderdelen (punchToevoegen aan onderzoek -
CNC hydraulische afkantpersBRISK CNC hydraulische afkantpers is het hoogste niveau van de CNC hydraulische afkantpers buigmachine, het beschikt over een meerassige, intelligente touchscreen-controller en de hoogsteToevoegen aan onderzoek -
Hydraulische plaatbuigmachine* Professionele fabrikant van automatische hydraulische plaatbuigmachine.. * Kreeg ISO9001 en CE-certificeringen.. * In 6 uur snelle respons voor pre-servive hydraulische plaatbuigmachine.. * BinnenToevoegen aan onderzoek -
Kantpers van plaatstaal* E21 plaatstalen afkantpers. * E200P plaatwerk afkantpers. * E300 plaatwerk afkantpers. * Delem 53T plaatwerk afkantpers. * Delem 66T plaatwerk afkantpers. * Cybelec Touch 8 plaatstalen afkantpersToevoegen aan onderzoek -
Kleine elektrische drukremmachineKleine elektrische drukremmachine CNC -serie Electro Hydraulische Serve Pomp Controller CNC Press Brake is van Servo Main Motor die een pomp van 2 richtingen aandrijft om het dubbele te bedienen.Toevoegen aan onderzoek -
CNC Steel Sheet Press Brake MachineHydraulische drukrem omvatten CNC stalen plaatdrukremmachine, CNC stalen metalen buigmachine, elektrisch-hydraulisch gesynchroniseerde CNC-drukrem en NC stalen plaatbuigmachine. Onze CNCToevoegen aan onderzoek -
Handmatige druk op rembuigmachineHandmatige drukbuigmachine zijn verdeeld in: Handmatige drukbuigmachine, hydraulische drukbuigmachine en CNC -druk op de rembuigmachine.Toevoegen aan onderzoek
- Mob: +8618732763656
- E-mail: ntbrisk@aliyun.com
- Toevoegen: nr. 52, ZhenNanxi Road, Libao Town, Haian City. Nantong-stad. China.
Een CNC-kantbank is een machinegereedschap dat wordt gebruikt in de metaalbewerking om plaatmetaal te buigen en te vormen in verschillende vormen. Het maakt gebruik van computer numerieke controle (CNC) technologie om het buigproces nauwkeurig te regelen. De CNC-kantbank bestaat doorgaans uit een hydraulisch of elektrisch aangedreven pers die kracht uitoefent op een stuk plaatmetaal, en een set gereedschappen genaamd een matrijs en pons die het metaal in de gewenste vorm vormt.
Voordelen van CNC-kantpersen
CNC-kantpersen revolutioneren buigbewerkingen met hogesnelheidswerking. In tegenstelling tot traditionele hydraulische kantpersen, die afhankelijk zijn van hydraulische vloeistof voor aandrijving, gebruiken elektrische servo-kantpersen elektrische servomotoren voor nauwkeurige en snelle bewegingen. Dit resulteert in aanzienlijk snellere cyclustijden, wat leidt tot een hogere productiviteit en kortere doorlooptijden. De snelle werking van CNC-kantpersen zorgt voor een snelle instelling en aanpassing van buigparameters, waardoor de downtime tussen opdrachten wordt geminimaliseerd. Deze wendbaarheid is met name gunstig in productieomgevingen met een hoog volume, waar elke seconde telt om productiedoelstellingen en klanteisen te halen.
Een van de opvallende kenmerken van CNC-kantbanken is hun veelzijdigheid in het verwerken van verschillende materialen, diktes en buiggeometrieën. Deze machines kunnen een breed scala aan materialen verwerken, waaronder staal, aluminium, roestvrij staal en legeringen, met verschillende diktes, waardoor ze de perfecte aanvulling zijn op faciliteiten die met meerdere metalen werken. Bovendien bieden CNC-kantbanken flexibiliteit in buiggeometrieën, waardoor de productie van complexe vormen en profielen mogelijk is. Of het nu gaat om luchtbuigen, munten of bodemen, deze machines blinken uit in buigbewerkingen in uiteenlopende toepassingen en industrieën.
Energie-efficiëntie is een belangrijk voordeel van CNC-kantpersen in vergelijking met hydraulische systemen. Traditionele hydraulische kantpersen verbruiken een aanzienlijke hoeveelheid energie om hydraulische pompen, kleppen en cilinders aan te drijven, wat leidt tot hoge bedrijfskosten en milieueffecten. CNC-kantpersen gebruiken daarentegen energiezuinige servomotoren die alleen stroom verbruiken wanneer dat nodig is, wat resulteert in een lager energieverbruik en lagere bedrijfskosten. De servomotoren leveren nauwkeurige en gecontroleerde bewegingen, waardoor energieverspilling en warmteontwikkeling tijdens de werking worden geminimaliseerd. Bovendien zijn CNC-kantpersen voorzien van regeneratieve remsystemen die energie opvangen tijdens het vertragen en deze gebruiken om andere machinefuncties aan te drijven, wat de energie-efficiëntie verder verbetert. Deze regeneratieve mogelijkheid vermindert niet alleen het energieverbruik, maar verlaagt ook de warmteafvoer, wat resulteert in een koelere werkomgeving en een langere levensduur van de machine.
CNC-kantbanken zijn uitgerust met geavanceerde besturingssystemen en softwarefuncties die hun prestaties en mogelijkheden optimaliseren. Deze systemen bieden intuïtieve gebruikersinterfaces, waarmee operators eenvoudig buigparameters, sequenties en gereedschapsinstellingen kunnen programmeren. Bovendien maken geavanceerde besturingssystemen realtime monitoring en aanpassing van buigparameters mogelijk, wat zorgt voor consistente kwaliteit en nauwkeurigheid in de afgewerkte componenten. Functies zoals automatische gereedschapscompensatie, hoekcorrectie en botsingsdetectie verbeteren de productiviteit en minimaliseren fouten tijdens de werking. Bovendien integreren CNC-kantbanken naadloos met CAD/CAM-software, wat efficiënte offline programmering en simulatie van buigprocessen mogelijk maakt. Deze virtuele prototyping-mogelijkheid maakt nauwkeurige voorspelling van buigresultaten en optimalisatie van gereedschapsindelingen vóór de daadwerkelijke productie mogelijk, wat de insteltijd en materiaalverspilling vermindert.
NC-kantpersrem versus CNC-kantpersrem:
Verschillende structurele principes
De twee modellen hebben verschillende ontwerpconcepten. Er worden verschillende structuren gecreëerd om synchronisatie aan beide zijden van de gebogen schuif te garanderen. De NC-kantpersmachines dwingen het synchronisatiemechanisme om de oliecilinders aan beide zijden omhoog en omlaag te bewegen door de linker- en juiste pendelstangen in een gedraaide as te verbinden. De parallelliteit van de schuif kan dus niet automatisch worden gecontroleerd en aangepast; de torsie-as synchrone kantpers is een mechanisch gedwongen synchronisatietechniek. De CNC-kantpersmachine installeert een optische (magnetische) schaal op de wandplaat en de schuif. De feedbackgegevens van de magnetische (optische) liniaal stellen het numerieke besturingssysteem in staat om op elk moment de synchronisatiestatus aan beide zijden van de schuif te onderzoeken. Het numerieke besturingssysteem corrigeert fouten via de proportionele elektron-hydraulische servoklep om de slagen aan beide zijden van de schuif te synchroniseren. Het CNC-systeem, de hydraulische regelklepgroep en de magnetische liniaal vormen de feedback-gesloten-lusregeling van de CNC-kantpers.
Kracht
De NC-kantpers zal niet buigen onder ongelijke gewichten vanwege de manier waarop deze is gebouwd. De torsie-as zal kromtrekken als deze gedurende een langere periode wordt gebogen onder een ongebalanceerde belasting. Dergelijke problemen doen zich niet voor bij CNC-kantpersen. De linker- en rechterkant van de Y1- en Y2-assen kunnen excentrisch worden gevouwen en onafhankelijk van elkaar bewegen.
Bediende
De NC-kantpers kan geen proefbuigen uitvoeren tijdens het verwerken in overeenstemming met tekeningen omdat het een controlesysteem en V-ascompensatie mist. In plaats daarvan moet het vertrouwen op de expertise van oude werknemers. Blijf proberen als het niet aan de vereisten voldoet. , wat veel werk met zich meebrengt. Professionele numerieke controlesysteembesturing, V-ascorrectie, gebruiksgemak en minimale ervaringsvereisten worden allemaal gebruikt door CNC-kantpersen. Er is een functie voor het simuleren van buigen; het enige dat nodig is, is het wijzigen van de invoerstapgrootte van de tekening om te buigen zonder dat het direct hoeft te worden uitgezet.
Precisie
De NC-machine heeft een schuifparallelisme dat de hoek van het werkstuk bepaalt. Het systeem dat de schuifjes synchroon houdt, is de NC-kantpers. De machine kan zichzelf niet automatisch aanpassen zonder realtime foutfeedback. Bovendien is de dynamische belastingscapaciteit laag. (Als de langdurige overmatige belasting resulteert in vervorming van de torsie-as, dwingt de CNC-kantpers het synchrone mechanisme om de oliecilinders aan beide kanten omhoog en omlaag te bewegen.) De magnetische schaal biedt realtime foutfeedback en het CNC-kantperssysteem regelt de synchronisatie van de schuifjes via een proportionele elektronhydraulische kleppengroep. Het apparaat gebruikt magnetische schaalfeedback om de schuifjes synchroon te houden in geval van een fout.
Snelheid
De bedrijfssnelheid van de NC-kantbank hangt af van de snelheid van de schuif, de snelheid van de achteraanslag en de snelheid van de buigstap.
De cilinderverhouding van de CNC-kantpers is 13:1 of 15:1, wat snel is, in tegenstelling tot de cilinderverhouding van de conventionele kantpers, die 6:1 of 8:1 is. Hierdoor heeft de CNC-kantpers veel snellere daal- en retoursnelheden dan de CNC-kantpers.
Handleiding voor het instellen van uw CNC-kantpers
Bekijk de tekening:
Bekijk eerst de schets of blauwdruk van het onderdeel dat u wilt fabriceren in detail. Let goed op de afmetingen, hoeken en eventuele specifieke instructies. Het herkennen van de specificaties van het onderdeel is belangrijk voor een nauwkeurige opstelling en buiging.
Selecteer gereedschap:
Nauwkeurige buigingen vereisen een zorgvuldige gereedschapsselectie. Houd bij het selecteren van gereedschappen rekening met variabelen zoals buigradius, dikte en soort materiaal. Er zijn verschillende gereedschapsalternatieven, zoals matrijzen en ponsen, beschikbaar voor verschillende buigtoepassingen. Zorg ervoor dat het gereedschap dat u selecteert, voldoet aan de parameters van de tekening.
Tonnage bepalen:
Bepaal met behulp van de lengte van het onderdeel, de buighoek en de materiaaldikte als richtlijnen hoeveel tonnage de kantbank nodig heeft. De kracht die nodig is om het materiaal te buigen, wordt tonnage genoemd. Wanneer er te veel tonnage wordt gebruikt, kan de machine of het gereedschap beschadigd raken, terwijl te weinig tonnage kan leiden tot onvolledige buigingen. De juiste tonnage voor uw toepassing kunt u vinden door de grafieken en specificaties van de fabrikant voor de kantbank te raadplegen.
Selectie van CNC-kantbankmachine:
Selecteer de kantbankmachine die het beste bij uw behoeften past door rekening te houden met de berekende tonnagevereisten en andere elementen zoals bedlengte, slaglengte en achteraanslagopties. Houd rekening met de capaciteit en mogelijkheden van de CNC-kantbankmachine om er zeker van te zijn dat deze de grootte en complexiteit van de items die u wilt produceren aankan.
Houd het gereedschap gereed:
Volg de opgegeven posities en installeer en bevestig het gereedschap op het bed van de hydraulische kantpers. Zorg ervoor dat het gereedschap goed vastzit en is georiënteerd om buigbewegingen te voorkomen. Gebruik indien nodig vulplaatjes of adapters om de gewenste opstelling te krijgen. Zorg ervoor dat er ruimte is tussen het gereedschap en de onderdelen van de machine om ongelukken te voorkomen wanneer de machine wordt gebogen.
Gereedschapsinstellingen:
Voer de vereiste gegevens in op het bedieningspaneel van de kantbank om de buigbewerking te starten. Dit proces omvat gegevensinvoer voor buighoek, materiaaldikte, gereedschapsinstelling en buigvolgorde. Ontwikkel buigprogramma's of -volgordes volgens de specificaties van de tekening met behulp van de besturingsinterface van de machine.
Testrun:
Voer een testrun uit voordat u productieonderdelen uitvoert om te controleren of de machine correct is geconfigureerd en geprogrammeerd. Om te bevestigen dat de buigingen nauwkeurig zijn en om vereiste instellingen of programmeerwijzigingen door te voeren, buigt u een monsterstuk materiaal. Om te controleren of de afmetingen en hoeken van het onderdeel overeenkomen met de vereiste specificaties, vergelijkt u deze met de tekening.
Productietijd:
De productieonderdelen worden uitgevoerd na een succesvolle installatie en testrun volgens het tijdschema. Om constante prestaties en kwaliteit te garanderen, controleert u de machine in productie. Wijzig de installatie of programmering tijdens de productierun om nauwkeurigheid en efficiëntie te garanderen.
Maximaliseren van de mogelijkheden van CNC-kantpersen
Pas uw machine aan
Door uw machine te upgraden en aan te passen aan uw specifieke werkzaamheden, kunt u de effectiviteit ervan maximaliseren. U moet er bijvoorbeeld voor zorgen dat u de beste machine kiest voor het type materiaal waarmee u werkt, en de dikte die u nodig hebt. Houd daarnaast rekening met factoren als precisie, energie-efficiëntie, geluid en andere factoren.
Onderhoud uw CNC-kantbank
Zorg ervoor dat u uw CNC-persremmachine goed onderhoudt. Dit omvat routineonderhoud en reiniging, evenals vervangende onderdelen, reparaties en doorlopende ondersteuning. Hierdoor gaat uw machine langer mee en behoudt u precisie, efficiëntie en algehele prestaties.
Heb een toegewijd proces
Een operationeel proces waarop u kunt vertrouwen, vereenvoudigt niet alleen de taak van de operator, maar kan ook de veiligheid en efficiëntie verbeteren. U kunt bijvoorbeeld automatisch gereedschap laden, gereedschap markeren en opslag en materialen op een optimale plek houden voor laden en lossen.
Kies een betrouwbare maker
Niet alle CNC-kantbanken zijn hetzelfde. Om de mogelijkheden te maximaliseren, kunt u het beste kiezen voor een gerenommeerde fabrikant die consistent betrouwbare, duurzame en hoogwaardige buigmachines produceert.
Criteria om te overwegen bij het kopen van een CNC-kantpers
Bepaal uw behoeften en vereisten
De eerste stap bij het kiezen van een CNC-kantbank is het bepalen van uw specifieke behoeften en vereisten. Denk na over de soorten materialen waarmee u gaat werken, de dikte van het metaal en de soorten bochten en vormen die u gaat maken. Dit helpt u bij het bepalen van de grootte en capaciteit van de machine die u nodig hebt. Als u met dikkere materialen werkt of complexere vormen moet maken, hebt u een grotere en krachtigere machine nodig.
Kijk naar de nauwkeurigheid en precisie van de machine.
CNC-kantbanken staan bekend om hun hoge nauwkeurigheid en precisie, dus zorg ervoor dat u een machine kiest die aan uw specifieke behoeften op dit gebied kan voldoen. Kies een machine met een hoge mate van herhaalbaarheid, die ervoor zorgt dat u elke keer consistente resultaten kunt behalen.
Houd rekening met de kenmerken en mogelijkheden van de machine.
Verschillende CNC-kantbanken hebben verschillende functies en mogelijkheden, dus het kiezen van een machine met de specifieke functies en mogelijkheden die u nodig hebt voor uw toepassing is essentieel. Dit kan backgauging, programmeerbare crowning en de mogelijkheid om meerdere gereedschapsopties te hanteren omvatten.
Beoordeel het gebruiksgemak en onderhoud.
CNC-kantbanken kunnen complexe machines zijn, dus het kiezen van een machine die eenvoudig te gebruiken en onderhouden is, is cruciaal. Zoek naar een machine met een gebruiksvriendelijk besturingssysteem dat is ontworpen voor eenvoudig onderhoud. Dit helpt de downtime te minimaliseren en zorgt ervoor dat uw machine altijd optimaal draait.
Evalueer de constructie en het ontwerp
Bij het evalueren van de constructie en het ontwerp van een CNC-kantbank, kijk dan naar een machine die is gebouwd om de ontberingen van zwaar gebruik te weerstaan en is gemaakt van hoogwaardige materialen. Houd rekening met het totale gewicht en de grootte van de machine en de materialen die zijn gebruikt in de constructie, zoals staal en gietijzer. Overweeg daarnaast of de kantbank een achteraanslag of andere functies heeft die de precisie van uw bochten zullen helpen verbeteren.
Denk aan de toekomst.
Houd rekening met de schaalbaarheid en upgradebaarheid van de machine. Als u van plan bent om uw activiteiten in de toekomst uit te breiden, wilt u een machine kiezen die met u mee kan groeien. Zoek naar een machine die eenvoudig kan worden geüpgraded en aangepast om te blijven voldoen aan uw behoeften naarmate uw bedrijf groeit.
Veiligheidsvoorzieningen zijn essentieel.
CNC-kantbanken zijn krachtige machines en veiligheid is van het grootste belang. De machine moet veiligheidsvoorzieningen hebben zoals lichtschermen en noodstopknoppen om operators te beschermen en ongelukken te voorkomen.
Zoek naar energiezuinige opties.
CNC-kantbanken zijn energie-intensieve machines en de kosten van elektriciteit kunnen in de loop van de tijd oplopen. Zoek naar een machine met energiezuinige functies, zoals servo-aangedreven motoren en energieterugwinningssystemen, die u kunnen helpen uw energiekosten in de loop van de tijd te verlagen.
Regelmatige inspecties
Door dagelijks, wekelijks en maandelijks controles uit te voeren op uw CNC-kantpersonderhoud, kunt u problemen vroegtijdig signaleren en dure downtime voorkomen. U moet alles inspecteren, van het hydraulische systeem tot de gereedschappen, op zoek naar tekenen van slijtage, lekken of verkeerde uitlijning.
Smering
Goede smering is de levensader van machines. Het vermindert wrijving, voorkomt corrosie en verlengt uiteindelijk de levensduur van uw CNC-kantpers. Het begrijpen van de smeerbehoeften van uw plaatwerkmachine is cruciaal, omdat oversmering net zo problematisch kan zijn als ondersmering.
Kalibratie en uitlijning
De precisie die van een CNC-kantbank wordt gevraagd, betekent dat zelfs een kleine verkeerde uitlijning een ramp kan betekenen voor de productkwaliteit en de gezondheid van de apparatuur. Regelmatige kalibratie zorgt ervoor dat uw machine binnen de nauwe toleranties blijft die vereist zijn voor nauwkeurig buigen.
Training en opleiding voor operators
Uw onderhoudsinspanningen kunnen maar tot op zekere hoogte werken als uw operators niet goed zijn opgeleid. Door uw team te trainen in de juiste bediening van de kantbank, en in de signalen van mogelijke problemen, worden ze actieve deelnemers aan het onderhoudsproces.
Een onderhoudsschema maken
Consistentie is de sleutel tot effectief onderhoud. Door een gedetailleerd schema te maken waarin staat wanneer specifieke taken moeten worden uitgevoerd, zorgt u ervoor dat er geen cruciale onderhoudsstappen over het hoofd worden gezien.
Technologie gebruiken voor monitoring
Het moderne industriële landschap biedt een scala aan technologische oplossingen voor onderhoudsbewaking. Van voorspellende analyses tot realtime bewakingssystemen, deze tools kunnen waardevolle inzichten bieden in de staat van uw machines, vaak door problemen te voorzien voordat ze zich voordoen.
Let op slijtage
Vanwege de inherente aard van CNC-kantpersbewerkingen zijn componenten gevoelig voor slijtage na verloop van tijd. Deze slijtage kan zich uiten in de vorm van schade aan het gereedschap, de matrijzen of zelfs het hydraulische systeem van de CNC-kantpers. Om te voorkomen dat deze problemen de productie beïnvloeden, is het essentieel om de tekenen van slijtage te herkennen en versleten onderdelen snel te vervangen.
Uitlijningsproblemen
Verkeerde uitlijning is een veelvoorkomende boosdoener voor onnauwkeurige buigingen. Door regelmatig de uitlijning van uw CNC-kantpers te controleren en aan te passen, kunt u ervoor zorgen dat uw buigingen nauwkeurig zijn en dat de machine niet te veel moeite hoeft te doen om verkeerde uitlijning te overwinnen.
Elektrische problemen
Met de toenemende aanwezigheid van technologische componenten in moderne CNC-kantpersen, komen elektrische problemen steeds vaker voor. Deze kunnen variëren van kleine storingen tot volledige storingen. Het is cruciaal om de elektrische systemen in uw CNC-kantpers te begrijpen en een duidelijk probleemoplossingsproces te hebben.
BRISK is gevestigd in Libao, Hai'an County, Nantong City, dichtbij Shanghai en is beroemd om de productie van CNC-kantbanken, knipmachines, plaatwalsbuigmachines, ijzerbewerkers, enz. plaatbewerkingsmachines. Het geregistreerde kapitaal van het bedrijf is ongeveer USD 150,000.00 en investeerde 6000 vierkante meter productie en 5000 vierkante meter tentoonstellingsruimte in de provincie Jiangsu.
Ultieme FAQ-gids voor CNC-kantbanken
Als een van de leidende fabrikanten en leveranciers van cnc-kantpersen in China, heten wij u van harte welkom om hier hoogwaardige cnc-kantpersen te kopen die te koop zijn bij onze fabriek. Al onze producten zijn van hoge kwaliteit en hebben een lage prijs.
