CNC-buigmachine voor plaatstaal neemt over het algemeen een volledig stalen gelaste structuur aan, met voldoende sterkte en stijfheid. Hydraulische transmissie, beide uiteinden van de oliecilinder die op de schuif is geïnstalleerd, drijven direct het schuifwerk aan. Het synchronisatiemechanisme van de schuifregelaar gebruikt een torsieas om synchronisatie te forceren. Keur mechanische blokstructuur goed, stabiel en betrouwbaar. Schuifslag kan snel handmatig worden aangepast, tellerweergave. Compensatiemechanisme voor schuine wigafbuiging om een hoge buignauwkeurigheid te garanderen. De drie gebruikelijke structurele typen plaatwerkbuigers zijn als volgt:
1. Opwaartse beweging, dat wil zeggen, de schuifregelaar drijft de stoot naar beneden. Om ervoor te zorgen dat de schuifregelaar niet te wijten is aan de onevenwichtige belasting van de schuifregelaar en het verschil tussen de linker en rechter cilinderbuisweerstand en relatieve kanteling, waardoor de vormingskwaliteit van het werkstuk wordt beïnvloed, meestal uitgerust met de schuifbewegingssynchronisatiecontrole systeem. Het omhoog bewegende type is eenvoudig uitgerust met een mechanisch of hydraulisch synchroon regelsysteem. Het mechanische synchronisatie-apparaat is eenvoudig van structuur, goedkoop en kan een bepaalde synchronisatienauwkeurigheid verkrijgen, maar het vermogen om excentrische belasting te dragen is slecht, dus het is alleen geschikt voor kleine en middelgrote hydraulische plaatbuigmachines. De hydraulische synchronisatiecoëfficiënt omvat een mechanisch hydraulisch servosynchronisatiesysteem, een elektrohydraulisch servosynchronisatiesysteem en een numeriek besturingssynchronisatiesysteem. Dit soort synchroon systeem heeft een hoge precisie en is geschikt voor plaatbuigmachines die een hoge buignauwkeurigheid vereisen. Maar de technologie is ingewikkeld en de kosten zijn hoog.
2. Glijdend type, dat wil zeggen, de schuif is geïnstalleerd aan het onderste deel van de werktuigmachine, waardoor de concave matrijs omhoog beweegt. De werkende oliecilinder wordt in het midden van het schuifblok geplaatst. Wanneer de nominale kracht klein is, is het een enkele oliecilinder. Wanneer de nominale kracht groot is, is het een drie oliecilinder. Omdat de werkcilinder geconcentreerd is in het midden van de schuif, is de vervorming van de schuif en de balk consistent en is de opening tussen de concave en convexe matrijs uniform over de gehele lengte van de schuif, dus de buignauwkeurigheid van het werkstuk is hoog. De schuifregelaar keert terug door zijn eigen gewicht en het hydraulische systeem is eenvoudig. De voordelen van het glijdende type zijn lichtgewicht, compacte structuur en eenvoudig onderhoud; Het nadeel is dat de synchronisatienauwkeurigheid niet hoog is; Enkele cilinder is moeilijk om het probleem van schuifkanteling op te lossen; De diepte waarop de stempel de matrijs binnengaat, is moeilijk nauwkeurig te regelen. Niet geschikt om te boren; En de matrijs op de werktafel beweegt omhoog met het werkstuk, de operator is niet eenvoudig te bedienen.
3. De CNC-buigmachine werkt volgens de werkoorsprong van de bovenstaande driepuntsbuigmethode. De driepuntsbuigmachine heeft de voordelen van een hoge buigprecisie, brede toepassing van technologie en functie van een vierzijdige vormmachine. Maar de structuur van werktuigmachines is complex en de kosten zijn hoog.
